機(jī)械密封彈簧的技術(shù)要求

機(jī)械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧，根據(jù)機(jī)械密封使用特點(diǎn)，壓縮彈簧的主要技術(shù)要求為：

彈簧產(chǎn)品圖樣應(yīng)包括線徑、中徑(外徑)、自由高度、工作高度、工作負(fù)荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、材料等主要技術(shù)參數(shù)。

彈簧在工作高度（推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度）的負(fù)荷數(shù)值一般應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷的62 %～72%之間。

注：測定彈簧特性時，以彈簧壓并高度時負(fù)荷數(shù)值作為試驗(yàn)負(fù)荷數(shù)值。

彈簧在工作高度時的工作負(fù)荷F的極限偏差按表9-4的規(guī)定。  

表9-4  工作高度極限偏差                                        

彈簧外徑D₂（或內(nèi)徑D₁）的極限偏差按表9-5的規(guī)定。

表9-5   彈簧外徑極限偏差                                     

注：D為彈簧中徑

彈簧自由高度H₀的極限偏差按表9-6的規(guī)定。

                          表9-6   彈簧自由高度極限偏差             單位為mm

彈簧在壓縮到全變形量的80%時，其正常節(jié)距圈不應(yīng)接觸。

兩端面經(jīng)過磨削的彈簧，在自由狀態(tài)下，彈簧軸心線對兩端面的垂直度偏差≤0.05H₀。

兩端面并緊并磨平的彈簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈，其表面粗糙度R_a為12.5μm，端頭厚度不小于d/8。

彈簧表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、起刺等肉眼可見的有害缺陷。

近幾年很多引進(jìn)機(jī)械密封使用了波形彈簧，其中連續(xù)纏繞式波型彈簧用量較大，它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的，纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下：

纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形，不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。

多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對齊，圓周方向角度錯位不大于5°。

多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯邊不大于0.15mm。

纏繞式波型彈簧內(nèi)外徑尺寸偏差應(yīng)符合表9-7的規(guī)定。

                      表9-7    纏繞式波型彈簧內(nèi)外徑尺寸偏差         單位為mm

纏繞式波形彈簧自由高度尺寸偏差應(yīng)符合表9-8、表9-9的規(guī)定。

                     表9-8  單片波形彈簧自由高度尺寸偏差           單位為mm

                表9-9  多層纏繞式波形彈簧自由高度尺寸偏差           單位為mm

纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過消除應(yīng)力處理，殘余變形不應(yīng)超時0.5mm（單片波型彈簧小于0.3mm）。

同一個纏繞式波形彈簧各波高度差應(yīng)不超過表9-10及表9-11的規(guī)定（多層纏繞式波型彈簧僅指中間層的各波）。

                      表9-10  單片波形彈簧各波高度差                單位為mm

       表9-11  多層纏繞式波形彈簧自由高度差（中間層各波）           單位為mm

纏繞式波形彈簧材料可選用SU302、SUS304、SUS631J1和SUS632等，材料的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3280-2008、GB/T 4238-2007的規(guī)定，材料的尺寸精度要按表9-12規(guī)定。扁帶材料外表光滑，無凹坑、劃傷、斷裂、裂縫和其它物理缺陷，邊緣為圓形。

                  表9-12  纏繞式波形彈簧材料的尺寸精度要求           單位為mm

纏繞式波形彈簧工作負(fù)荷的允許偏差為該負(fù)荷的10%。各種類型纏繞式波形彈簧的疲勞性能應(yīng)符合表9-13要求。

表9-13   纏繞波形彈簧疲勞試驗(yàn)要求